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电镀前选择清洗剂和清洗技术
发布时间:2011-12-21 17:13:00 浏览次数:

1.电镀、化学镀镀前处理
   在电镀过程中,金属材料的基体或等镀零件的表面状况对电镀、化学镀的质量有着重要的影响,所以在镀前都必须对金属基体材料或零件表面进行认真处理,清洗可提高镀层与基体之间的结合力,以获得很好的镀层结构和优良的覆盖能力。基体或零件镀前表面清洗与镀层的质量关系如下是:
1.镀件表面清洁度对镀层结构的影响
  镀层是由晶体或晶粒组成的,晶粒的形状大小及排列决定着镀层结构的性质。它除了和镀液的组成有关外,也和镀件表面的接触有关。洁静的镀面和镀液有着良好的接触。镀件表面就会均匀细致的镀层。相反,若基体表面上存在有杂质、油污等,对镀层组织结构是极其有害的。如果残留物与非电解质黏附在基体表面或掺杂在镀层中,就使镀层出现麻坑、麻点。如果这些残留物是电解质就会形成结留等。镀层或镀层与金属基体间还有杂质还可以形成腐蚀微观电池,从而降低镀层的防锈性能和耐腐蚀性能。此外,由于镀件表面的油锈被带进镀液中,严重污染镀槽中镀液,又进一步影响镀层质量及镀液寿命。
2.镀件的表面清洁度和覆盖能力的关系
  在电镀过程中,覆盖能力只是表明被镀零件的洼处和深孔处位有无镀层或被镀层覆盖,并不是指镀层厚度的问题,覆盖能力主要和镀层本身的材料有关。在同一镀液中,不同基体材料进行电沉积时,它们之前的覆盖能力依次递减。此外,覆盖能力要比粗糙而不洁静的表面好。原因是光洁的镀件表面其实际电流密度高,电流分布均匀,易于达到金属的析出电位。特别是镀件表面镀前处理不彻底,表面存在未除尽污渍、油膜或成相膜层等,将妨碍镀层在表面沉积导致镀层架在薄油膜上,或被局部绝缘,覆盖能力下降。
3.镀件表面状况和镀层结合力的关系
  镀层结合力是电镀层性能和质量好坏的重要指标,结合力强说明镀层附着在镀件表面的能力强,结合牢固。在使用过程中不倒破裂或脱落。相反如果镀件表面清洗不彻底、不干净。存在油污锈蚀产物等,电镀层就不能与镀件的金属表面结合,并牢固地附着。日后将导致镀层起皮、鼓泡、镀膜破裂甚至脱落的事件发生。当然金属离子在镀件表面上,沉积还和其他因素有关。基体材料洁静度不是唯一的因素,但它却是很重要的因素。 

(责任编辑:jqqxj)
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